Почти всегда при производстве более одной детали возникает необходимость в изготовлении технологической оснастки.
Технологическая оснастка является неотъемлемой частью любого производства. Без нее невозможно выполнение технологических операций качественно и в срок. К технологической оснастке относятся: штампы, пресс-формы, станочные приспособления, вспомогательный инструмент, режущий инструмент.
Станочные приспособления и оснастка классифицируются по принадлежности к определенному виду станка: токарная, фрезерная, шлифовальная и т.д.
Правильно спроектированное и подобранное станочное приспособление способствует увеличению производительности и влияет на качество изделия. Применение технологической оснастки расширяет технологические возможности оборудования, улучшает условия труда.
Технологическую оснастку используют при установке и закреплении заготовок и режущего инструмента, при выполнении сборки изделий, транспортировании заготовок и деталей.
Определение потребности в технологической оснастке, нормирование ее расхода, обеспечение производства покупной оснасткой, восстановление и изготовление оснастки на собственном производстве – задачи, стоящие перед инструментальным хозяйством машиностроительного предприятия.
Технологическую оснастку выпускают многие специализированные предприятия, но вместе с тем, практически, каждое машиностроительное производство изготавливает оснастку для оснащения своего производства своими силами. Патроны, оправки, втулки, запасные части к станочному оборудованию, специальный режущий инструмент – все эти изделия под силу изготовить на любом машиностроительном предприятии. Принимаясь за проектирование и изготовление технологической оснастки, следует учитывать особенности конструкции конкретного станка или оборудования, для которого предназначена оснастка, а также способы установки и эксплуатации оснастки.
Обязательным условием является проектирование надежной и прочной оснастки с учетом требований техники безопасности и охраны труда. В инженерных расчетах обязательно закладывается запас прочности и стойкости оснастки.
Требования к точности обработки детали отражаются на конструкции и точности изготовления самой оснастки. Имеет значение также серийность выпускаемой продукции. Универсальные приспособления применяются в единичном и мелкосерийном производстве, в серийном и массовом – используются специальные приспособления.
Упрочняющая термическая обработка материала, гальванические покрытия и покраска улучшают эксплуатационные свойства технологической оснастки.
Зачастую предприятия вынуждены производить для обеспечения собственного производства пресс-формы и штампы – сложную и дорогостоящую оснастку. Пресс-формы используют для выпуска запасных частей из пластмасс и резины для производственного оборудования, а также изготовления отливок. Штампы используют для подготовки заготовок для дальнейшего изготовления изделий, а также для производства деталей и запасных частей для собственной ремонтной базы.
Вспомогательный инструмент применяется для точного и надежного базирования режущего инструмента на станке. Это воротки, оправки, струбцины, переходники, втулки, цанги и прочее.
Многие отечественные и зарубежные компании-производители станочного оборудования предлагают комплектацию технологической оснасткой. Среди них: компания Nuova Affilet (США), предлагающая устройство для настройки инструмента вне станка Elbo Controlli; компания Vischer&Bolli AG (Швейцария), выпускающая зажимные станочные приспособления; фирма Nikken (Япония), изготавливающая технологическую оснастку для фрезерного оборудования (поворотные столы, патроны, резьбонарезные головки и пр.); компания SECO (Швеция), производящая вспомогательный инструмент; фирма Algra (Италия), предлагающая оснастку для токарных станков и др.
